En Tanisha Berg
Gazon naturel peut être mimé en utilisant des fibres artificielles sur une surface. Terrain de sport ont toujours utilisé ce gazon synthétique pour les sports qui utilisent ou ont encore besoin d'un environnement à de l'herbe à effectuer sur. Aujourd'hui, ces surfaces ou utilisés non seulement pour les ligues sportives, mais même dans les milieux résidentiels et l'aménagement paysager commercial.
Cette surface peut résister à beaucoup d'usure et de la pression. Il n'a pas besoin également toute taille régulière ou d'arrosage pour maintenir son look. Terrain de sport aiment cette surface parce qu'ils ne sont pas en mesure d'obtenir la lumière du soleil à tous les domaines de l'herbe naturelle, même si elles voulaient. La surface ne doit facteurs négatifs, cependant. Il a suscité des préoccupations en matière de santé et de sécurité en raison de ses produits chimiques toxiques et des ingrédients de pétrole. Il exige également une procédure spécifique de nettoyage périodique, et ne pas avoir une longue durée de vie.
Ce type de surface est réalisé avec un mélange de granules de plastique et d'autres additifs tels que des colorants ou des stabilisants UV. Ces ingrédients sont ensuite chauffées et pressées ensemble, puis poussés au travers d'une tête d'extrudeuse. Ce procédé crée des fibres individuelles, et les formes de leur dépendent de la tête d'extrusion spécifique. Habituellement, les deux types de fibres finissent par être fibrillé ou monofilament.
Fibres fibrillées exigent que le plastique est pressée à travers la tête d'extrusion afin de créer un premier film mince à l'intérieur, semblables à une bande vidéo. Les encoches sont réalisées dans la matière plastique afin de créer une structure en nid d'abeilles quand il est tiré à part. Le film de nid d'abeilles est tourné autour jusqu'à ce qu'il devienne rond. Fibres fibrilles sont souvent utilisés parce qu'ils sont abordables, la plupart du temps dans les enceintes sportives qui nécessitent de grandes quantités de gazon artificiel. Cependant, ces fibres ne semblent pas naturel. Il faut un certain temps pour que les encoches de diviser encore plus éloignés pour qu'il puisse commencer la recherche réaliste.
fibres monofilament sont poussés à travers les têtes d'extrusion comme des lames prêtes à l'utilisation, un peu comme des spaghettis. Les lames sont combinés ensemble et enroulées autour de l'autre pour créer des paquets de piles de gazon. Monofilaments ressemblent beaucoup plus naturel que les fibres fibrilles; et montrer plus de souplesse, la douceur et résistance à l'usure.
La combinaison de mélange ne diffère entre les fournisseurs et le produit désiré spécifique de fin, mais en fin de compte déterminer la qualité de l'herbe. Les fibres, ou des lames, sont la renforcées pour résister à des températures comprises entre -50 et 50 degrés Celsius, et aussi toute la force ou de l'usure dont ils auraient besoin pour résister. Ensuite, les fibres sont enroulées autour de bobines ou des bobines, et envoyés aux fabricants de gazon artificiel.
Ces bobines sont mises sur les machines qui sont quatre mètres de large et ont des aiguilles qui repoussent les fibres à travers des supports. Ce processus de mise en touffes est comparable à une machine à coudre standard. L'apparence résultante finale du gazon artificiel s'appuie sur la machine et des aiguilles, la fibre elle-même, et la hauteur de la fibre.
Le support est capable de maintenir toutes les lames en place avec un mélange liquide qui agit comme une colle. Le gazon est alors mis à l'étuve pour durcir. Ce processus finalise l'ensemble du gazon, et il peut sortir pour la vente ou l'installation.
Cette surface peut résister à beaucoup d'usure et de la pression. Il n'a pas besoin également toute taille régulière ou d'arrosage pour maintenir son look. Terrain de sport aiment cette surface parce qu'ils ne sont pas en mesure d'obtenir la lumière du soleil à tous les domaines de l'herbe naturelle, même si elles voulaient. La surface ne doit facteurs négatifs, cependant. Il a suscité des préoccupations en matière de santé et de sécurité en raison de ses produits chimiques toxiques et des ingrédients de pétrole. Il exige également une procédure spécifique de nettoyage périodique, et ne pas avoir une longue durée de vie.
Ce type de surface est réalisé avec un mélange de granules de plastique et d'autres additifs tels que des colorants ou des stabilisants UV. Ces ingrédients sont ensuite chauffées et pressées ensemble, puis poussés au travers d'une tête d'extrudeuse. Ce procédé crée des fibres individuelles, et les formes de leur dépendent de la tête d'extrusion spécifique. Habituellement, les deux types de fibres finissent par être fibrillé ou monofilament.
Fibres fibrillées exigent que le plastique est pressée à travers la tête d'extrusion afin de créer un premier film mince à l'intérieur, semblables à une bande vidéo. Les encoches sont réalisées dans la matière plastique afin de créer une structure en nid d'abeilles quand il est tiré à part. Le film de nid d'abeilles est tourné autour jusqu'à ce qu'il devienne rond. Fibres fibrilles sont souvent utilisés parce qu'ils sont abordables, la plupart du temps dans les enceintes sportives qui nécessitent de grandes quantités de gazon artificiel. Cependant, ces fibres ne semblent pas naturel. Il faut un certain temps pour que les encoches de diviser encore plus éloignés pour qu'il puisse commencer la recherche réaliste.
fibres monofilament sont poussés à travers les têtes d'extrusion comme des lames prêtes à l'utilisation, un peu comme des spaghettis. Les lames sont combinés ensemble et enroulées autour de l'autre pour créer des paquets de piles de gazon. Monofilaments ressemblent beaucoup plus naturel que les fibres fibrilles; et montrer plus de souplesse, la douceur et résistance à l'usure.
La combinaison de mélange ne diffère entre les fournisseurs et le produit désiré spécifique de fin, mais en fin de compte déterminer la qualité de l'herbe. Les fibres, ou des lames, sont la renforcées pour résister à des températures comprises entre -50 et 50 degrés Celsius, et aussi toute la force ou de l'usure dont ils auraient besoin pour résister. Ensuite, les fibres sont enroulées autour de bobines ou des bobines, et envoyés aux fabricants de gazon artificiel.
Ces bobines sont mises sur les machines qui sont quatre mètres de large et ont des aiguilles qui repoussent les fibres à travers des supports. Ce processus de mise en touffes est comparable à une machine à coudre standard. L'apparence résultante finale du gazon artificiel s'appuie sur la machine et des aiguilles, la fibre elle-même, et la hauteur de la fibre.
Le support est capable de maintenir toutes les lames en place avec un mélange liquide qui agit comme une colle. Le gazon est alors mis à l'étuve pour durcir. Ce processus finalise l'ensemble du gazon, et il peut sortir pour la vente ou l'installation.
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